放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动
油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,
点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始
计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止
1.我厂生产的工字钢冷弯设备,采用数控装置,液压操纵系统定位准确,冷弯型钢一次自动成型,效
率高、操作方便。
2.冷弯机主动滚轮和被动滚轮采用特殊材料钢质,经整体热处理,减少游轮的使用磨损,对工
件无划伤,使用寿命更长。
3.我厂的工字钢冷弯机的液压系统采用的液压元件,液压系统设计特,并增加了顶出反弹装置,
顶出能有力。
通过两台主电机的动力带动型钢前进,通过液压的顶辊力,对型钢进行冷弯加工。数控冷弯机是对液行操作上的,数控冷弯机可以定弧长、定半径等的尺寸加工操作,是为了方便现场工人的操作而产生的。在支护工程中,钢拱架的生产,设备不可以弯曲工字钢,在换的模模具后,可加工h型钢、槽钢、轨道钢、矿工钢、u型钢、t型钢等其他型钢。
工字钢冷弯机主要应用区域:公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等,可弯曲型钢有:工字钢 H型钢,槽钢,V型钢,U型钢等,特殊型钢可定做。将工字钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
工字钢冷弯机核心技术冷弯成型是一种节材,节能的金属成型工艺。冷弯型钢是一种自重轻、强度高,可节约材料、能源消耗少、固定透支小、制造成本低、工字钢冷弯机用途 广的 经济断面型材打破了传统冷弯机小半径弯曲不了的难题,克服了传统冷弯机对钢材弧度弯曲不精的弊端,工字钢冷弯机改善了钢材弯曲过程中的钢材局部褶皱、翘曲现象。
工字钢弯曲机(冷型弯拱机)是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点。
工字钢弯拱机由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
工字钢冷弯机结构组成:
工字钢冷弯机由三套主电机及减速器组,主动滚轮。被动滚轮及油泵电机,齿轮泵,溢流阀,电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。
WGJ系列冷弯机弯拱机工作理:
在弯拱机工作时,将所需冷弯加工钢由辅助系统门式托架推放在两主动滚之间,启动数控弯拱机液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚冷压钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动数控弯拱机机械传动系统,使主动滚转动并依靠摩擦力带动钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业WGJ系列冷弯机。
冷弯机型材可加工范围:
可加工钢材范围:工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢、轨道钢以及一些非标异形钢。
弯曲半径范围:小可达2米。
弯曲弧长范围:小可弯曲4米长度的钢材。
钢材冷弯机 钢材冷弯机生产厂家
被应用于承重骨架和构件,如冷弯方、矩形钢管,圆管用于制作梁或柱;方、矩形钢管和开口型钢配套制作单体构件、配件,如屋架、钢架、檀条、支撑平台、楼梯、门窗及管道等。据资料表明,在发达中,如日本,冷弯型钢使用量占钢材总量5%左右,建筑行业使用冷弯型钢占冷弯型钢总量达到70%。
被应用于承重骨架和构件,如冷弯方、矩形钢管,圆管用于制作梁或柱;方、矩形钢管和开口型钢配套制作单体构件、配件,如屋架、钢架、檀条、支撑平台、楼梯、门窗及管道等。据资料表明,在发达中,如日本,冷弯型钢使用量占钢材总量5%左右,建筑行业使用冷弯型钢占冷弯型钢总量达到70%。
钢材冷弯机弯拱机突特点:
弯拱机实现了在钢材强度基础上连续作业,截面经济合理,节省材料。冷弯钢设备截面形状可以根据需要设计,结构合理,单位重量截面系数热轧钢。在同样负荷下,可构件重量,节约材料。不同设计尺寸多样要求,了产品质量,加快了加工速度,而且地了劳动强度,节约了大量人力,物力,在实践中取得了良好经济效益。
数控槽钢冷弯机用户配备不同的模具,就可将板料折弯或各种不同形状的工作,还可以冲载,随着社会的发展,科学的进步,许多工程正在建设之中,弯拱机已经成为钢拱建设的设备,同时客户也对弯拱机的产量需求大,弯曲材料。使前加(减速器加30#机,箱加46#液压),以后定期鹤壁工字钢冷弯机成机300x300H钢煨弯机维修后2、液压弯拱机利滚压成制作拱形支架克服了利模压理制作一系列缺点数控槽钢冷弯机。