产品别名 |
泥水分离机,泥浆处理器,泥浆压滤机 |
面向地区 |
全国 |
产品应用范围
适用于水电、城建、桥梁桩基等正反循环成孔 （槽）及泥水平衡盾构施工中的泥浆净化回收，即能降低施工成本提高成孔效率，也能减少泥浆排放量和卡钻事故，是基础文明施工的可选设备之一。此设备在钻孔灌注桩基工程、地下连续墙、隧道泥水盾构、地下非开挖等建筑工程获得了广泛应用，能通盘替代进口设备，可有效解决建筑工程施工中的废浆处理、泥浆回收及循环利用等问题。
泥水净化装置是模块化结构设计的。该是为中型泥水平衡盾构施工项目中的泥浆净化而设计的。泥水净化装置由粗振筛模块、除砂模块及除泥模块组成，粗振筛模块配备用于大颗粒的粗筛网，除砂模块配备两个除砂旋流器。⑵渣浆泵渣浆泵由渣浆泵、驱动电机组成离心渣浆泵采用副叶轮轴封。运转中应注意及时添加脂、密封填料。渣浆泵不能空转，以免烧损填料。⑶旋流器整个泥浆净化装置对泥浆的终净化效果，主要取决于旋流器的颗粒分选指标。净化效率具体的指标体现在对-0.060㎜粒的分离程度。
主机；含机架、底座、胶辊、传动等。胶辊带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。
泥浆分离机结构特点
1、采用的澳地利技术，外形美观大方。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。
3、配置的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置，滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
污泥固化处理设备优势分析：
（1）先提取原料泥浆中的细砂，能有效后序设备负荷，减小设备型号，从而达到投资小，面积小的目的，同时可以对设备元件的损伤，设备使用寿命。
（2）泥砂分离、泥水分离及固废干排，步骤明确、分工细致，每台机器特的结构设计，可以大限度地发挥其作用，从而达到简单的目的。
（3）细砂回收机具有合理的水路设计。内部结构根据流体动力学原理设计，充分考虑紊流、沉降等方面因素，在处理量相同的情况下，体积更小，絮凝剂用量更省；厢式压滤机采用全自动程控拉板，并在进料口加装压力表及过压保护回流装置，有效保护设备元件及滤布不在过载状态下工作。
（4）设计，工艺合理，结构，处理后的水、泥均能达到环保要求。
产品概述
细砂回收机的主要作用是对砂石清洗、脱水、分级，能够很好的回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂，提升经济效益的同时，降低了尾料的处理费用及流失细砂会环境造成的污染、破坏。
关键词
细砂回收设备、 细沙回收系统、 细沙回收机、细沙提取机、 细砂收集机
产品介绍
传统的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其的缺点是细砂（ 0.16mm 以下颗粒）流失严重，有的甚至流失 20 %以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染。
为解决上述问题，BL系列细沙回收机营运而生。该机是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备，特点是可以很好的解决制砂行业的细砂流失问题。细砂回收机又称细砂回收装置、尾砂回收机、细砂提取机、细沙收集机、泥沙分离机、泥浆分离机、砂水混合物处理系统等。
结构配件
1、聚氨酯筛网
其内自洁性能，不堵孔、筛分、使用寿命长由于聚氨酯弹性筛网使用钢丝绳为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛网的2.5倍以上。其使用寿命与普通金属筛网相比提高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前上耐磨性能的筛面材料。
2、泥沙分离器
高耐磨原料，高弹性，高强度，高耐磨、抗扯、切等特点泥沙分离器其分离原理是离心沉降。当待分离的料浆以一定的压力从泥沙分离器周边进入泥沙分离器后被迫作回转运动。由于其受到的离心力、向心浮力、流体拽力等大小不同，料浆中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。
3、真空高压泵
采用型的真空高压泵，动力降压， 密封，浆体不易泄漏。真空高压泵为耐磨 节能型真空高压泵。采用上的设计理论，按小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。
4、 复合弹簧
橡胶弹簧螺旋复合弹簧具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有金属弹簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力由于橡胶弹簧。
主要特点
1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收机，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
细砂回收机现场
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。
3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
4、旅流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
5、可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。
6、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。
7、可根据用户的不同要求，设计不同的解决方案。
泥沙分离器使用方法
泥浆池的布局不合理，主要表现为：
泥浆池需要占用大量土地面积，特别是大型的石油钻井工程，如果布局不合理，它不仅占地面积大，而且时间长，它对环境的影响相当明显；
泥浆池布局不合理，对后续工作的影响也很大。有的甚至占据在建筑物的基础上。
